• Epoxy FAS 100
  • Epoxy FAS 100
  • Epoxy FAS 100
    • Epoxy FAS 100
    • Epoxy FAS 100
    • Epoxy FAS 100

    Preces Nr. 091611

    Epoxy FAS 100

    Variants
    0916 | Epoxy FAS 100
    Lielums / daudzums

    Produkta specifikācijas

    A komponents

    Blīvums (20 °C) 1.16 g/cm³
    Viskozitāte (25 °C) 950 mPa s

    B komponents

    Blīvums (20 °C) 0.97 g/cm³
    Viskozitāte (25 °C) 550 mPa s

    Maisījums

    Blīvums (20 °C) 1.08 g/cm³
    Viskozitāte (25 °C) 1000 mPa s

    Gatavā stāvoklī

    Stiepes/lieces izturība Approx. 15 N/mm² *
    Spiediena izturība Approx. 45 N/mm² *

    * Epoxy resin mortar 1 : 10 with Selectmix RMS

    Minētās vērtības ir produktam raksturīgās īpašības un tās nav jāuztver kā saistošas produkta specifikācijas.

    Lietojuma joma

    • AW_GR_9
    • AW_GR_10
    • Spiedienizturīgas javas, lietu segumu izgatavošanai
    • Pamata slānis kaisāmajiem segumiem
    • AW_GR_11

    Īpašības

    • Lieliska saķere ar daudzām pamatnēm
    • EG_GR_123
    • Mehāniski izturīgs
    • EG_GR_16
    • Pilnībā izreaģētā stāvoklī fizioloģiski nekaitīgs
    • Kā grunts slānis bez kaisīšanas piemērots Remmers PU un EP pārklājumiem
    • EG_GR_17
    • EG_GR_14
    • Sagatavošanās darbam
      • Prasības pamatam

        Pamatnei jābūt drošai, nedeformētai, stingrai, bez vaļīgām daļām, putekļiem, eļļām, taukiem, gumijas nodiluma un citām vielām, kurām ir atdalošs efekts.

        Pamatnes līmējošajai stiepes caurmēra izturībai jābūt vismaz 1,5 N/mm² (mazākā atsevišķā vērtība vismaz 1,0 N/mm²), spiedes stiprībai jābūt vismaz 25 N/mm².

        Pamatnes drīkst būt nedaudz mitras, bet nevar būt slapjš slānis, nevajadzētu būt pakļautām lielākām temperatūras svārstībām (tvaika spiediens). Šajā gadījumā principā ir nepieciešams divkāršs gruntējums.

        Betonsmaks. 6 M-% mitrums

        Cementa javamax. 6 M-% mitrums

         

        Pamatnēm lietošanas laikā ir jābūt aizsargātām pret mitruma iedarbību no aizmugures.

        U1_B_14

      • Sagatavošana

        Sagatavojiet atbilstošus pasākumus, piemēram, skrošu strūklas vai dimanta slīpēšanu tā, lai tiktu izpildītas iepriekš uzskaitītās prasības.

        Ar Remmers RM sistēmām (RM = Repair Mortar) vai ar Remmers EP javām aizpildiet pamatnē virsmas defektus un caurumus.

        U1_B_51

        U2_B_3

        U2_B_5

        AB_B_132

        U1_B_52

        U1_B_19

        Jāņem vērā pašreizējie tehniskie noteikumi.

    • Pagatavošana
      • Mixing ratio comp. A 71 : comp. B 29
      • Mixing time 3 min
      • Kombinēts iepakojums

        Pilnībā pievienojiet cietinātāju (komp. B) bāzes masai (komp. A).

        Pēc tam samaisiet masu ar lēni darbināmu elektrisko maisītāju

        (apm. 300 - 400 apgr./min.).

        Pārlejiet maisījumu citā traukā un vēlreiz rūpīgi samaisiet.

        Jāievēro vismaz 3 minūšu sajaukšanās laiks.

        Svītras liecina par nepietiekamu samaisīšanu.

    • Izstrāde
      • Application temperature: min. 8 °C max. 30 °C
      • By brush / By roller / Self-levelling coating / Apply standing
      • Pot life 30 min
      • Augstāka temperatūra saīsina, zemāka parasti pagarina noteikto laiku.

    • Darba ierīces / tīrīšana
      • By brush / By roller / Self-levelling coating / Apply standing
      • Plašāku informāciju skatiet Remmers darba instrumentu programmā.

        Tūlīt tīriet instrumentus un iespējamus netīrumus svaigā stāvoklī ar šķīdinātāju V 101.

        Veicot tīrīšanu, pievērsiet uzmanību piemērotiem aizsardzības un utilizācijas pasākumiem.

    • Uzglabāšana / derīguma termiņš
      • Store frost-free
      • Shelf-life 24 months
      • Neatvērtā oriģinālajā traukā, uzglabājot vēsā, sausā un no sala pasargātā vietā – vismaz 24 mēneši.

    • Lietojuma piemēri
      • P

        Uzklājiet materiālu bagātīgi uz virsmas. Ar piemērotiem līdzekļiem, piem., ar gumijas lāpstiņu, izlīdziniet un pēc tam atkārtoti norullējiet ar epoksīda rullīti tā, lai pamatnes virsmas poras būtu pilnībā piepildītas.

      • LLRC

        1 : 1 atbilstoši masas daļām pildīto materiālu klāj uz sagatavotās virsmas, izdala ar piemērotu ķelli un ja nepieciešams pielabo ar adataino veltni

      • EM

        Līdz 1 : 10 pēc masas daļām pildīto materiālu svaigs-svaigā ievadiet epoksīdu sveķu saķeres slānī, izdaliet un nolīdziniet ar līdzināšanas ķelli.

      • BLFSL

        Līdz 1 : 1 pēc masas daļām pildīto materiālu uzklājiet uz sagatavotās virsmas, izdaliet ar piemērotu zoboto ķelli / zoboto skrāpi un nepieciešamības gadījumā pielabojiet ar adatu rulli.

        Joprojām svaigo pamatnes slāni pārkaisa ar ugunī kaltētām kvarca smiltīm.

        Pēc sacietēšanas noņemiet pārpalikumus.

    • Vispārīgas norādes
      • Ja nav norādīts citādi, visas iepriekšminētās vērtības un patēriņu noteica laboratorijas apstākļos (+20 °C). Apstrādes laikā būvlaukumā var parādīties nedaudz atšķirīgas vērtības.

        Grunts vienmēr jāuzklāj tā, lai pilnībā tiek aizpildītas poras! Tas var palielināt patēriņa daudzumus. Var būt nepieciešama otra grunts kārta.

        Abrazīvas mehāniskās slodzes noved pie nolietojuma pazīmēm.

        UV un laikapstākļu iedarbības rezultātā epoksīda sveķi parasti nesaglabā krāsu.

        Sīkāka informācija par sarakstā iekļauto produktu apstrādi, sistēmas komponentiem un apkopi atrodama attiecīgajās pašreizējās tehnisko datu lapās un Remmers sistēmu ieteikumos.

        H_B_93

        H_B_11

        H_B_190

        H_B_12

        H_B_172

    • Norāde par utilizāciju
      • Lielāki daudzumi produkta atlieku ir jāutilizē saskaņā ar pastāvošajiem normatīvajiem aktiem oriģinālajā
        iepakojumā. Pilnībā iztukšoti iepakojumi ir jānodod otrreizējās pārstrādes sistēmā. Nedrīkst utilizēt kopā ar sadzīves atkritumiem. Nepieļaut nokļūšanu kanalizācijā. Neiztukšot izlietnē.

    • Drošība/noteikumi
      • Tikai komerciāliem lietotājiem!

        Sīkāka informācija par drošību transportēšanas, glabāšanas un darbības laikā, kā arī par utilizāciju un ekoloģiju ir atrodama pašreizējā drošības datu lapā un brošūrā " Epoksīda sveķi būvniecības nozarē un vidē" (Deutsche Bauchemie e.V., 2. izdevums, 2009. gads).